What role is there to play for Computer-Aided Designs in end-to-end digitization, a key Industry 4,0 challenge? When Digital Twins will be established at all major product life phases, we believe one of the key ingredients to provide actionable data and information, will be either derived from CAD or linked to it. At Flanders Make, we have a track record for making CAD more smart, ranging from evaluation of manufacturability and assemblability, over work instruction generation and management, up to exploitation of CAD in AI Vision systems. Join in to see some examples in practice, and discuss next steps in end-to-end digitization.

Additive Manufacturing is gaining momentum. But for one company, it remains a prototyping tool whereas others apply it as a fully-fledged manufacturing technology. Which companies in Western Europe are successfully implementing the technology, and how are they getting there? A story on closing the loop & filling the gaps, based on true applications of Additive Manufacturing.

Easy of doing business starts with Silbloxx. Using our online configurator, configuring and ordering your silos becomes effortless. By the automatic calculation of an offer, delivery time and technical drawings you can easily order your silo, incorporate it into your own 3D software and follow up on the production status. The renewed production site makes all the data visible and available, by which you can follow your order real-time throughout the production process. Once arrived our generated digital assembly instructions aid in the build of a complete silo complex. This to embody our vision of a circular economy by and with standard, modular and reusable components for innovative storage products.

Bij gebruikerstesten worden de potentiële eindgebruikers van een (nieuw) product/service of nieuwe techniek/procedure blootgesteld aan verschillende scenario's waarbij de interactie tussen de gebruiker, het product of de technologie en de context worden nagebootst om de gebruikerservaring (gebruiksgemak, leereffect, performantie, vindbaarheid van producten in retail…) te optimaliseren. Helaas zijn goede gebruikerstesten meestal heel duur en zeer arbeidsintensief omdat de huidige gebruikerstesten vooral gebruik maken van fysieke prototypes/mockups die getest worden in eigen labo’s en/of speciale test-centra .

Experience Twin is een onderzoekslijn van Ugent en Howest waarin we met medewerking van verschillende bedrijven in verschillende sectoren willen aantonen dat gebruikerstesten goedkoper, sneller en meer betrouwbaar kunnen door gebruik te maken van XR-technologie.

hoe Belgische maakbedrijven in deze uitdagende, maatschappelijke, technologische en geopolitieke nieuwe wereld, zich constant en agile aanpassen. Pandemie, supply-chain disrupties,grondstoffen-en componentenschaartste, oorlog, klimaat en duurzaamheid, inflatie, war on talent zijn de ingrediënten die industrie en maatschappij challengen. Wat is er fundamenteel verandert, hoe schatten we deze uitdagingen op middellange termijn in, en hoe schakelen de bedrijven om organisatie, processen, klanten en werknemers optimaal te managen.

--> Meer weten? Ontdek alles omtrent het "Captains Debate - by Agoria" via deze link

Een hardware ontwikkeling opzetten in tijden waar ‘schaarste aan componenten’ en ‘stijgende grondstofprijzen’ afwisselend headliners zijn. Daar weten ze bij TAITO alles van. In 2020 start Nathan met 2 vrienden een marktonderzoek naar de problematiek in de micromobiliteit. Twee jaar later komen ze met hun oplossing naar buiten, de Taito. De missie is eenduidig: veiligheid en duurzaamheid brengen in de e-step wereld.

What’s next? De ultieme visie van TAITO is om de wagen te kunnen vervangen in de stad van morgen. Met behulp van modulariteit en het platform denken wil TAITO een ecosysteem uitbouwen om voor elke situatie een oplossing klaar te hebben. Hoe ze dit allemaal willen klaarspelen kom je te weten in deze talk van Nathan.

Digitale transformatie: je kan er niet meer omheen. Door werk te maken van digitalisering, verhoog je de efficiëntie, verbeter je de kwaliteit van je aanbod en versterk je je concurrentiepositie. Maar wat betekent digitaal transformeren voor jouw bedrijf? Vaak wordt digitale transformatie geassocieerd met specifieke technologieën, zoals artificiële intelligentie of slimme producten. Maar deze technologie-push leidt meestal niet tot de gewenste resultaten. Hoe pak je het best aan? En met welke toepassingen boek je de meeste vooruitgang? We bespreken een beproefde structurele en klantgerichte benadering die je helpt om digitale technologie optimaal in te zetten.

Luc Page deelt zijn inzichten hoe Page als elektronica assemblagebedrijf in tijden van ontwrichte toeleveringsketens en materialentekorten nieuwe zakenmodellen, mensen en technologie bundelt om zijn positie als kritisch toeleverancier te verzekeren. Ontwerp-advies, Early involvement, test-coverage zijn belangrijker dan ooit. Ze werken ook graag mee in nauw overleg met de klant aan de bouw van test-systemen.

Productontwikkeling is een proces van iteraties en continue verbetering maar alles begint bij: een duidelijke visie.
Weten waaròm je iets ontwikkelt biedt houvast en geeft richting aan de chaos die overheerst bij de aanvang van een project.
Hoe kan je het proces versnellen door externe partijen te betrekken bij de realisatie van het product, zonder de weg naar je doel te verliezen?

Netalux ontwikkelde een productgamma van laserreinigingsmachines, waarvan twee machines intussen werden bekroond met de Red Dot Design Award. R&D Manager Thijs Peeters brengt het verhaal van een productontwikkelingsproces van whiteboard, system designs over prototyping tot award.

Een verhaal van trial and error, pragmatiek en kost efficiënt designproces. Geen bodemloze portefeuille, maar roeien met de spanen die je hebt. Een verhaal van kiezen is niet verliezen, maar winnen.

Ondanks de furore die Manufacturing 4.0 maakt, gebeurt de adaptatie van Indusrtrie4.0, IioT, 3D Printing, AI driven design, machine learning en predictive maintenance bij Belgische KMO-maakbedrijven en machinebouwers veel trager dan verwacht. Wat schort er ? Is het gebrek aan mensen, middelen, inzichten, competenties, overheden, onderwijs, of een mix ? Wat is er volgens de panelleden ( competentie-en opleidingscentra, vakpers, maakbedrijven) nodig om vandaag die cruciale achterstand in te halen (Closing the loop). De vinger op de wonde, en vooral hoe we dit gat gaan dichten. Een schat aan inzichten voor bedrijfsleiding en management dat vandaag willen schakelen, of willen benchmarken met sectorgenoten.

--> Meer weten? Ontdek alles omtrent het "Manufacturing 4.0 - Closing the loop" debat via deze link